search

Breaking through to Flow

40,00 €
Impostos inclosos

Desterrar la lluita contra incendis i produir a demanda del client

Quantitat
Fora d'estoc

 

Security policy (edit with Customer reassurance module)

 

Delivery policy (edit with Customer reassurance module)

 

Return policy (edit with Customer reassurance module)

I. Glenday

Pròleg de D.T. Jones

Si voleu ser veritablement Lean, però no podeu imaginar com superar la lluita contra incendis associada als plans que canvien constantment, aquest llibre de treball és per a vosaltres. Un nombre creixent de persones reconeix que hi ha molt més per Lean que simplement eliminar els malbarataments dels processos actuals. Però lluiten per redissenyar les seves operacions i abandonar antigues maneres de treballar. Aquest quadern de treball presenta un nou camí que ajuda a moltes organitzacions a superar aquest obstacle i a llançar-les a la següent fase del seu recorregut Lean: el pas per fluir.

El punt de partida clau per a aquest camí és qüestionar la lògica per lots, basada en quantitats d’ordre econòmic, que condueixi la majoria de sistemes de planificació. La lògica per lots crea un cercle viciós on cada canvi porta a un nou pla, que al seu torn condueix a més canvis i a la lluita contra incendis. Aquest quadern de treball descriu com és possible avançar pas a pas cap a una producció anivellada i, posteriorment, produir-la d'acord amb la demanda del client. Això crea simultàniament l'estabilitat essencial per conduir un cercle virtuós de treball estàndard, una millora contínua i un major rendiment.

Cada negoci és en realitat una col·lecció de fluxos de productes diferents. Aquest quadern de treball introdueix una eina i un sistema de gestió, al qual hem anomenat Glenday Sieve, que permet crear ràpidament un sistema estable i de reposició de flux per als pocs productes que representen una part important de la vostra producció, tot i gestionant per separat. la cua dels productes integrats amb un volum reduït i una demanda imprevisible. Amb el pas del temps es poden afegir més productes i es pot reduir el cost de la complexitat del producte.

Vaig conèixer per primera vegada a Ian Glenday i vaig trobar aquest camí fa una dècada, mentre escrivia Lean Thinking. Aleshores treballava en una empresa elaborant diversos productes alimentaris. Acabava de participar en replantejar la cadena de subministrament de queviures amb Tesco. A mi em va desconcertar per què els fabricants d’aliments es glaçaven quan parlava de flux d’una sola peça i producció sincronitzada. Entenien la reducció de costos, que feia anys, però no s’imaginaven sincronitzar la producció amb la demanda a causa dels caòtics senyals de comanda que rebien dels minoristes. Aquesta situació comença a canviar a mesura que Tesco i altres introdueixen cada dia sistemes de reposició continuats de botigues i recullen productes dels seus proveïdors. Ja ha arribat el moment de crear una lògica de flux fluix a les cadenes de subministrament en un ampli ventall d’indústries. Aquest quadern de treball us mostra com.

Tot i que potser no és d’estranyar que aquest camí es desenvolupés per primera vegada en una indústria de processos, les nostres investigacions ens diuen que també és de gran ajuda en molts entorns diferents. Aquests van des de fer front a reclamacions d’assegurances, a organitzar el servei i reparació de cotxes, a gestionar el flux de pacients a través dels departaments hospitalaris. La traducció clau a l’aplicació del tamís Glenday fora de fabricació consisteix en analitzar les tasques a realitzar en lloc de productes a realitzar. L'habilitat consisteix a tamanyar repetidament aquestes tasques amb criteris diferents per revelar els fluxos subjacents que travessa l'organització.

Ian va començar a desenvolupar aquest camí fa molts anys a partir de les seves pròpies experiències en producció farmacèutica i alimentària. Més tard va conèixer Yoshiki Iwata, el fundador de Shingijutsu, que a Toyota Gosei va ser un dels primers proveïdors del grup Toyota a Taiichi Ohno i el seu equip a rebre el sistema de producció de Toyota. Va mostrar a Ian els passos per anivellar Toyota per arribar a un flux d'una sola peça i el va animar a desenvolupar les seves idees encara més. A continuació, Ian va passar molts anys aprenent totes les habilitats de gestió del canvi necessàries per ajudar les persones a fer que aquest avenç flueixi. Tens el resultat final a la mà.

Aquest no és un llibre de treball del sistema de producció de Toyota. És un camí que ajuda a les persones a fer un canvi fonamental en el seu pensament i treball que es troba en el centre de la tendència: passant de la lògica del lot al flux. El tamís ajuda a identificar els fluxos de valor adequats al mapa amb el full de treball OBSERVAR PARA CREAR VALOR de Mike Rother i John Shook. També necessitareu totes les altres eines primes que es descriuen a CREANDO FLUJO CONTINUO, CREAR FLUJO DE MATERIALES i altres llocs per obtenir una successió de fluxos de valor futurs. I us ajudarà a apreciar tota la significació dels diferents tipus de sistemes pull descrits al quadern de treball “CREATING LEVEL PULL by Art Smalley”.

Aquest quadern de treball descriu un gran pas per canviar i pensar. Sabem que per experiència fent aquests passos en diferents organitzacions pot comportar ràpidament grans millores en el rendiment, així com alliberar molta il·lusió en la gent per seguir el camí a seguir. Amb el temps hem après que les úniques coses que s’enganxen són les que feu vosaltres mateixos. Ara depèn de vosaltres veure què us pot fer aquesta ruta. Feu-me saber les vostres experiències i les lliçons que heu après a l'adreça dan@leanuk.org. Et desitjo la millor sort.

3007

Especificacions

Idioma
Anglès
Format
Espiral
Nombre de pàgines
120
ISBN
0955147301
Any de publicació
2008
Editorial
Lean Enterprise Academy

També li podria agradar